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　　2PDG型系列双辊破碎机 使用说明书 徐州恒丰建材机械有限公司 . 目 录 机器的用途和适用范围 机器的工作原理 机器的性能及技术参数 结构简介 安装调试和试运转 机器的使用和维护 七、 结构示意图  使用前请详细阅读本说明书 一、机器的用途和适用范围 2PDG双辊破碎机是我公司根据对辊式（齿辊式）破碎机的结构特点改进并经长期生产实践检验而研制的，专门用于替代立轴熟料破碎机、超高细熟料锤破等熟料破碎机，成为当前水泥熟料破碎实现多碎少磨的首选设备，并可供选矿、化工、耐火材料、磨料、建筑材料等行业，细碎各种高、中硬度的矿石和岩石之用，近几年还广泛应用在破碎钢砂行业。以其结构简单、维修量小、维护方便、使用成本低等显著特点而深受广大用户的欢迎。 二、机器的工作原理 本机采用两组单独传动的辊子，由电动机经减速机通过联轴器（万向节联轴器）带动两辊子相对旋转而形成“V”型破碎腔，物料自上而下经过破碎腔时，受挤压、剪切、研磨作用,从而被破碎后自下部排出，完成破碎过程。 三、机器的性能及技术参数 型号（2PDG） Φ600×400 Φ800×600 Φ1000×700 Φ1200×800 Φ1500×800 Φ1800×1000 辊子直径 mm Ф600 Ф800 Ф1000 Ф1200 Ф1500 Ф1800 辊子长度 mm 400 600 700 800 800 1000 进料粒度 mm ≤30 ≤40 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 出料粒度（平均）mm ≤2～15 ≤2～15 ≤2～15 ≤2～15 ≤2～15 ≤2～15 产量 t/h 5～25 15～40 20～60 40～80 50～120 70～180 电动机 kw 15×2 22×2 30×2+3 45×2+3 75×2+3 132×2+4 减速机型号 ZLY200×2 ZLY250×2 ZLY315×2 ZLY400 ×2 液压装置 Y140 Y160×4 Y160×4 Y250×4 设备重量kg 3200 7200 12100 21000 32000 53000 机器结构简介 该机主要由传动装置、辊子部分、壳体及底座等部分组成。 传动装置分为固定组和活动组。固定组带动固定辊子，；活动组传动装置通过万向节传动带动移动辊子组件运转，可保持整个移动辊组部分滑动位移并复位的过程中，整套设备稳定工作。 辊子部分由固定辊和可移动辊组成。固定辊固定于底座之上；可移动辊通过调节丝杠、液压缸定位于底座之上。调节丝杠用以调整移动辊组在底座上的前后位置，从而调整两辊子间隙以保证排料粒度及产量；液压缸用以预压紧而使两辊子间保持预定的破碎作用力，同时破碎腔一旦进入大颗粒硬质异物，将液压缸压缩而使移动辊退让，异物排出后复位，避免辊子卡死而损坏机体。我公司自2PDG1000以上机型均由自控液压系统代替了传统的预紧弹簧。从而保证了破碎辊的预压作用力。 辊面为铸钢结构，表面附有耐磨堆焊层，一旦辊面磨损可及时补焊；辊轴两端装有双列向心滚柱轴承及对开轴承座，外接加注润滑油的油杯，以方便维护、检修。 壳体固定于底座之上，上部进料口内设挡料板用于防止破碎腔内物料外溢及泄漏；倾斜式进料格栅用以强制物料分铺，从而使破碎腔内喂料均匀。壳体前、后面均开有检修门，用以察视辊面磨损状况及维修补焊。 五、设备安装调试和试运转 1、设备到厂后先检查配套是否齐全，有无损坏，确定无误再进行安装。 2、参照本机基础布置图，由使用单位根据现场情况进行基础设计，保证设备牢固地固定在基础上。设备到达现场后，应对照基础图与设备各安装尺寸检查。 3、安装时固定辊组与减速机主轴同轴度误差不大于0.2mm,移动辊组与传动部分可适当放宽。 4、空试： 设备安装完毕，首先检查各部螺栓是否松动，各润滑点是否加注润滑油，人工转动电机联轴器，检查并调整两辊之间隙，两辊不得有卡、碰、擦等情况；并检查活动辊各弹簧预紧力是否合适及相同（设备出厂前已进行设定预压）。液压系统按要求试车试压并检查各项。 确定上述一切正常后，方可进行空试运转。空运转不少于2小时，轴承温升不得超过35℃，最高温升不超过60℃，无误后再进行负荷试车。 4、负荷试车 按上述空试要求重新检查，一切正常即可进行投料试车。 首先应注意观察电动机实际功率消耗，是否有较大的波动和超载。 其次，在给料均匀的前提下，检查活动辊退让位移量大小，通过调整各弹簧预压力（液压系统设定压力）以达最佳状态。 连续运转4小时以上，然后重复检查各项，如无异常，方可投入正常使用。 六、设备的使用和维护 1、应定期检查设备各部螺栓是否有松动，定期加注润滑油，注意经常检查辊面磨损情况，应及时焊补耐磨层，延长辊面的使用寿命，保证两辊间隙均匀。 2、本机严禁在开机前投料，禁止在开机状态进行各项检修，如有卡辊等情况，必须先处理完毕方可继续投入使用。 3、本机给料应均匀，应尽量避免金属物成其它不可破碎物料进入破碎腔，一旦进入应消除后方可继续投入使用。 4、停机前应首先停止给料，待破碎腔内排料完毕后方可停机。 5、辊子间隙及液压缸压力调整：活动轴承座位置（辊子间隙）的调整均通过调整垫片完成。根据需要调整时，均先同步旋紧下部调整丝杠，松开并退回上部调整丝杠，在垫片松动并有足够间隙时加入或