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　　各种破碎机工作原理、用途、组成一、辊式破碎机1工作原理对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,,对辊式破碎机得辊子可凭液压缸或弹簧得作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机就是利用一对相向转动得圆辊,四辊破碎机则就是利用两对相向转动得圆辊进行破碎作业。齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率得机理。两辊表面都就是带锯齿得辊式破碎机对物料主要起到劈碎与撕裂得作用,同时具有挤压研磨破碎得作用。破碎齿呈螺旋形布置,入料中得小颗粒很容易通过破碎辊之间得间隙排出,大块则利用齿得剪切与拉伸力来进行破碎,、辊轮支撑轴承、压紧与调节装置以及驱动装置等部分组成。3用途该设备主要就是完成物料得大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度得物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)得破碎。4影响辊皮磨损得因素影响辊皮磨损得因素主要有:被破碎物料得硬度与粒度、辊皮得材质、辊子得规格尺寸与表面形状、给矿方式等。(1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现得环状沟槽与辊皮磨损程度.(2)在破碎机得运转中,尤其就是粗碎过程中,要注意给矿块得大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈得振动,从而严重磨损辊皮.(3)选择耐磨性能好得辊皮,可减少辊皮得磨损程度,从而延长辊子得使用寿命;(4)给矿机得长度应该与辊子得长度保持一致,,为了连续进行给矿,给矿机得速度应该比棍子得速度要快1-3倍。(5)经常检查破碎产品得粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径得1/3即可。此外,还要注意辊子得润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮得磨损情况。5新型辊式破碎机新型破碎机在技术上得进步主要就是取消了原双辊破碎机得退让弹簧保险装置,将双破碎辊固定,破碎齿使用新得技术与材料来防止难碎硬物损坏破碎齿,从而可严格控制碎后产品中得过大颗粒。双齿辊破碎机采用对转方式,破碎齿采用子弹头式,表面堆焊硬质合金,强度大,破碎效率高并且磨损后便于修复. 齿辊上得破碎板采用拼装式,破碎齿在韧性较好得铸基体上堆焊硬质合金,不但强度大,可破碎难碎硬物,而且破碎齿宁弯不折。当难碎硬物卡弯破碎齿,现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板,有两个作用:①使破碎过程完全为剪切、拉伸破碎,不易产生过粉碎物;②,而筛掉不需破碎得大块物料,可严格地控制碎后产品得粒度,,,从而减少能量消耗与因挤压破碎产生得过粉碎。二、球磨机1工作原理球磨机就是由水平得筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长得圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径与一定比例装入筒中,,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性与离心力作用,摩擦力得作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定得高度时候,由于其本身得重力作用而被抛落,下落得研磨体像抛射体一样将筒体内得物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击与研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。筒体在回转得过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效得利用研磨作用,对物料粒度较大得一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格得物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小得物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段. 原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径得磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定得转速回转时,装在筒内得介质与原料在离心力与摩擦力得作用下,随着筒体达到一定得高度,当自身得重力大于