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　　在CTP技术中，一直就有热敏和紫激光的技术之争。从设备本身的价格和可靠性来看，目前相差不大。CTP设备本身投资成本不算很大，但CTP版材却是易耗品。目前市场上热敏版生产厂家较多，价格低，选择面广。而紫激光版材供应商较为集中，选择面小。热敏CTP激光器寿命较短，更换费用较大，而紫激光CTP，激光器价格低。但紫激光CTP的旋转棱镜容易损坏。两者输出速度的差距较小。热敏CTP的精度优势相当明显，网点还原也比较好，而紫激光CTP分辨率相对较低，网点还原精度相对差。由于紫激光的能量较小，使得其稳定性不好，并且容易受环境的影响等。

　　首先，企业在CTP选型上必须基于自身产品的类别和质量要求。在目前国内的印刷市场上，特别是商业印刷市场上，紫激光CTP完全能够满足90%～95%的产品质量需求，出版速度上具有明显优势，但存在过程控制相对严格、技术管理较复杂的不足，绝对成像质量比热敏CTP要低。其次，企业必须关注CTP引进后带来的成本效益。相对来讲，紫激光具有较低综合运行成本的总体优势。第三，企业必须关注市场产品化的发展方向和差异化竞争力构建的需求，系统地分析引进CTP技术给自己带来的机遇和风险，树立“设备是基础，用好是关键”的思想。第四，企业必须考虑引进CTP后的相关设备配套升级问题。如良好的工作环境，安全独立的网络，数字化的工作流程建设等。另外，设备引进后，人员的培训也要紧跟上。

　　我国改革开放以来，社会经济发展尤为迅速，多种生产行业迅速崛起，这也带动了我国轻工包装印刷行业发展。包装产业的发展虽然推动了商品经济发展，但也带来了严重的生态污染问题以及资源浪费问题，这不仅仅是包装材料本身问题，同时也包含包装材料印刷问题。在绿色经济下，环保、节能理念深入人心，轻工包装印刷行业也必须要顺应时展需求，朝向简约、绿色、节能方向发展。但纵观我国轻工包装印刷行业发展现状，其中还存在很多问题。印刷技术作为我国古代四大发明之一，但如今与发达国家相比，我国轻工包装印刷技术还不够完善。因此，我们必须要不断加强轻工包装印刷技术，提高轻工包装印刷质量，降低生产中对环境的污染。

　　轻工包装印刷行业近些年来发展尤为迅速，每年的经济增长率都在10%以上。尽管包装行业发展依然非常迅速，但整体技术水平发展不够均衡，在经营上更多是依靠原材料、管理、设备来取胜。随着我国科学技术不断发展，先进生产设备越来越多，轻工包装印刷行业已经逐渐实现了产业升级。特别是在绿色经济背景下，人们的环保意识越来越强。轻工包装印刷行业也逐渐朝向绿色性方向发展，降低废气包装对生态环境的破坏程度，可见，轻工包装印刷行业依然有极大的发展空间。

　　到目前为止，我国针对轻工包装印刷行业所颁布的绿色印刷标准非常少，难以与国际绿色印刷市场接轨。再者，很多轻工包装印刷企业认为绿色印刷中部分标准设置过高，例如原辅料标准中，要求湿润液不含有醇类或醇类添加量含量不超过5%，就我国轻工包装印刷技术来说，很少有企业能够达到这一标准。因此，开展绿色印刷是一个缓慢的过程，需要相关企业与部门不断完善。在轻工包装印刷行业中，绿色包装印刷检测机构仅有上海认证检测中心一家。很多轻工包装印刷企业进行绿色环保检测都要到上海，这在很大程度上增加了包装印刷检验的难度。

　　近些年来，我国对轻工包装印刷行业发展非常重视，从事轻工包装印刷的企业也从11年的2万家增长到16年的3万家。虽然轻工包装印刷企业非常多，但发展极为不均衡，分布也不够均衡，这也是轻工包装印刷行业发展中的核心问题。东部轻工包装印刷企业占据总行业的85%以上，仅有15%在西部地区。与此同时，轻工包装印刷企业发展不平衡还体现在技术层面上，长江三角、珠江三角、环渤海湾等地轻工包装印刷技术国内领先，而其余地区轻工包装印刷技术则高低不平，甚至有些地域依然采用手工印刷方式。

　　根据国家对轻工包装印刷产品质量评定标准进行划分，可以分为精致产品与一般产品。从轻工包装印刷行业发展现状分析，能够根据精致产品标准开展轻工包装印刷的企业比例并不高，大约只占据45%左右。由于近些年人们水平不断提高，市场商品也愈加丰富，商品生产企业之间的竞争愈演愈烈，对轻工包装印刷要求也越来越高，但现实情况是我国轻工包装印刷精致产品生产能力无法满足市场需求。但反观国际发达国家，非常重视技术创新，新产品推出效率非常高，也都构建了自主品牌，但我国虽然有给大型商品产业提供精致包装产品，但至今也没有形成一个国际知名的轻工包装印刷品牌。

　　科学是第一生产力。想要推动轻工包装印刷行业发挥，就必须要提供技术支持。我国有很多企业获得了高新技术企业称号，代表着我国轻工包装印刷企业有能力开展绿色、环保产品。近些年我国有关部门大力推行绿色环保生产技术，其中也包含着绿色包装印刷技术，为轻工包装印刷行业发展提供了技术支持。新产品开发可以融入防伪技术、UV印刷技术、三维凹凸技术、定位烫印技术等，并全力打造智能化印刷生产模式。由于印刷技术作为轻工包装印刷企业的核心竞争力，对企业发展尤为重要，有了核心技术才能够在市场中取得优势，占领市场先机。在印刷生产中，要注重环保、节能、低废、安全、创新、高校，从产业链始端就进行污染控制，选择符合国家标准的油墨、纸张、板材、光油等印刷原辅料。在轻工包装印刷当中尽可能延长生产链，例如生产废物的回收再利用，从而减少产品印刷污染，节约能源。

　　随着我国市场经济不断发展，轻工包装印刷企业之间的竞争愈演愈烈，而品牌竞争作为企业核心竞争力的直接体现，是提高轻工包装印刷企业竞争力的关键。一个成功的轻工包装印刷企业必须要具备独具一格的品牌形象。品牌绝对不是一个简简单单的名字，而是与同行业之间的区别，更是轻工包装印刷企业无形的资产。好的品牌能够引起人们感情上共鸣，会不断增多用户群体，品牌也是价值上的承诺。打造独特的品牌形象，必须要能够根据自身的目标市场，推出符合企业形象与发展目标的品牌，并且要在保障轻工包装印刷产品质量的前提下，加强品牌宣传，通过新媒体和传统媒体等多个渠道提高品牌知名度，提高轻工包装印刷企业的影响力。

　　在当今市场经济下，同行业之间主要打“价格战”，可以说价格策略是否运动得当，直接关乎轻工包装印刷企业存亡。由于每个轻工包装印刷企业都有自身的发展目标，任何销售策略都是为了实现最终目标。对于价格策略来说，由于轻工包装印刷行业的经济利润空间不大，因此，需要在不同市场环境、时间，要选择不同战略目标。但从实际情况分析，市场占有率越大企业获取的长期利润就越多，因此，在轻工包装印刷发展前期，需要以高性价比战略为主，通过不断打造品牌形象来获取更多的市场份额。同时，与国际知名品牌合作至关重要，这种机会可遇不可求，及时在合作中利润非常低或无利润也要尽全力揽入“麾下”，这样能够直接打响品牌名号。

　　合并与收购使得商业印刷领域出现大量整合，导致商业印刷市场在全球缩减20%。这些整合有助于解决全球产能过剩带来的营业利润降低的问题，同时印刷服务供应商越来越多地将数字印刷作为提高利润率的有效方法。drupa 2016签署了一系列采购协议，如日本角川公司购买了惠普Indigo 50000数字印刷机和惠普PageWide T490 HD轮转印刷机，展示了印刷行业渴望通过高品质的数字化生产和高附加值的应用来创造更高效的生产供应链的愿望。

　　回顾这么多年的drupa展会，惊人地发现，自drupa 2000胶印被誉为“商业印刷之王”以来，如今却发生了变化。其中有一部分原因是来自互联网和社交媒体对消费习惯的影响。2008年印刷行业迎来了一个数字转折，从而将drupa 2012打造成为“数字drupa”。到了drupa 2016，就连全球印刷行业最大的传统印刷设备供应商也推出了数字印刷解决方案。当时惠普成为整个展会的焦点，并在17号馆以最大参展商的身份展示了众多数字印刷解决方案，从而确立数字印刷在业内的主流地位。另外，我们也看到了数字包装印刷技术出现在drupa 2016，甚至很多人认为这一届是“包装drupa”。

　　瓦楞纸盒包装市场也迎来了数字印刷革命的曙光。这是一个非常稳定和成熟的市场，已经有20年未出现过重大技术创新，如今在柔印和石印质量上进行高效、及时的数字预印、印后生产的转型时机已经成熟。在drupa 2016，数字印刷获得全球瓦楞纸箱行业的肯定，如Smurfit Kappa集团与惠普合作，采用PageWide C500数字印刷机彻底改变了瓦楞纸箱的生产方式。此外，众多供应商展示的卓越瓦楞纸箱印刷技术，着实让drupa的参展观众感到意外。

　　大幅面印刷与商业印刷和包装印刷不同，与其说是从传统印刷向数字印刷的转型，倒不如说是扩大了新的应用可能性和增长领域。印刷服务供应商需要考虑，哪些应用将会推动未来的持续增长，哪种大幅面印刷技术能够更好地满足这些需求。例如，大幅面印刷在传统户外条幅和楼宇广告上的应用停滞不前，但在室内装饰装潢方面的应用蓬勃发展。从技术角度来看，溶剂型印刷正在下滑，而乳胶和UV固化打印机和印刷机正在赶超以前占有优势的水性和溶剂型喷墨印刷系统。

　　《印刷技术》作为行业内领先的专业媒体，创刊56周年以来，始终以推动行业发展为己任，是中国印刷业技术创新发展历程的见证者、记录者和推动者。在这样一个关键的历史时期，《印刷技术》更是责无旁贷地担负起这份责任与使命，传播领先技术，引领行业发展，谋求跨越之路，与行业同仁共同缔造印刷业的美好新未来。在本期专题报道中，我们将与您一起探讨技术创新的魅力，体验技术创新的力量，帮助包装印刷企业寻找打开未来发展之门的金钥匙。

　　海德堡针对折叠纸盒印刷领域推出XL106-10胶印机，配置了两组联机上光单元，可分别进行胶印上光和树脂版凸印上光，另外还在上光单元上整合了两个高速CCD扫描头，用于连线检测印品瑕疵。曼罗兰展示了配备InlineFoiler连线冷烫装置的ROLAND 700LV八色印刷机，新型步进输箔功能可节省高达55%的金属箔耗用量。高宝推出了利必达145大幅面单张纸胶印机，配有集成的颜色测量和控制系统、新型高流量腔式刮刀上光单元、延长3倍的收纸装置和集成了一系列高端控制装置的自动化纸张供应系统。小森展出了Lithrone GX40 Carton单张纸包装印刷解决方案，采用了全自动换版装置以及小森颇具特色的H-UV快速固化系统，更适合印刷厚纸。