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　　本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产成本低、生产效率高的封口制 袋及凹版印刷一体机。解决上述问题所采用的技术方案如下本实用新型包括封口制袋装置、与封口制袋装置的封口刀及封口调节机构配套 使用的动力传动装置和凹版印刷装置，其特征是所述封口制袋装置的出料端与凹版印刷 装置的进料端相对，其间设有坯料输送装置，动力传动装置的封口调节机构的链轮轴与 凹版印刷装置的动力输入齿轮的轴间设有传动机构。所述动力传动装置的封口调节机构的链轮轴与凹版印刷装置的动力输入齿轮的 轴间所设的传动机构为链传动。所述动力传动装置的封口调节机构的链轮轴与凹版印刷装置的动力输入齿轮的 轴间所设的传动机构为圆锥齿轮传动机构，它包括动力输入齿轮的轴端所固定的动力输 入圆锥齿轮、一对相同的固定于过渡轴两端的过度圆锥齿轮和固定于链轮轴端部的动力 输出圆锥齿轮，其中，动力输入圆锥齿轮与动力输出圆锥齿轮相同，固定于过渡轴两端 的两个过渡圆锥齿轮分别与动力输入圆锥齿轮及动力输出圆锥齿轮相啮合。所述坯料输送装置为一对坯料输送对辊，对辊中的下辊设有一摩擦阻力调节结 构，该机构包括主动阻力齿轮、从动阻力齿轮、支撑轴、摩擦片和调节螺母，其中，支 撑轴一端与机架固定，主动阻力齿轮、摩擦片和调节螺母依次套装在支撑轴上，且调节 螺母与支撑轴螺纹连接，从动阻力齿轮固定在下辊轴的一端，并与主动阻力齿轮相啮

　　合 O所述对辊中的上辊设有弹簧及螺母、丝杠压力调节机构。本实用新型是在原封口机及凹版印刷机基础上的改进，将两个原本独立的机型 经适当改动后串接在一起，构成一体机，并且是先进行封口工序，之后再进行凹版印刷 工序，这样可使制作塑料包装袋的印刷工序和封口工序在同一台机子上一次完成。本机 的优点是安装占地面积小，省去了原工序间的周转时间，可减少生产操作工人，故使用 本机省时、省工、省力，生产效率高，生产成本低。

　　图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是本实用新型的传动机构实施例2的结构示意图。在附图中1卷料轮、2凹版印刷装置、3动力输入齿轮、4凹版辊齿轮、5凹版辊、6压版胶辊、7下辊、8上辊、9从动阻力齿轮、10封口制袋装置、11主动阻力齿 轮、12原料卷、13封口调节机构、14封口刀推拉杆、15 二级带传动、16链轮轴、17链 传动、18、一级带传动、19电机、20动力传动装置、21机架、22弹簧、23支撑轴、24 调节螺母、25摩擦片、26动力输出圆锥齿轮、27过渡圆锥齿轮、28过渡轴、29动力输入 圆锥齿轮。

　　下面将结合实施例附图对本实用新型作进一步详述参见附图1、图2，本实用新型所提供的封口制袋及凹版印刷一体机是把现有的 封口制袋机及凹版印刷机进行分解，并增加相关部件重新组合构成的。其中，封口制袋 装置10及与封口制袋装置10的封口刀及封口调节机构13配套使用的动力传动装置20是 将现有的封口制袋机去掉卷料轮1后的部分，凹版印刷装置2是将现有凹版印刷机去掉动 力装置后的部分，并将凹版印刷装置2置于封口制袋装置10与卷料轮1之间。其要点 是封口制袋装置10的出料端与凹版印刷装置2的进料端相对，其间设置有一坯料输送装 置，在本实施例中，坯料输送装置为一对坯料输送对辊，对辊中的下辊7设有一摩擦阻 力调节机构，该机构包括主动阻力齿轮11、从动阻力齿轮9、支撑轴23、摩擦片25和调 节螺母24，其中，支撑轴23—端与机架21固定，主动阻力齿轮11、摩擦片25和调节螺 母24依次套装在支撑轴23上，且调节螺母24与支撑轴23螺纹连接，从动阻力齿轮9固 定在下辊7轴的一端，并与主动阻力齿轮11相啮合。该摩擦阻力调节机构是为了使对辊 增加对坯料的输送张力，使坯料更加平整，以便提高印刷质量。为防调节时摩擦片25受 损，可在摩擦片25与调节螺母24间增设一金属垫片。为了便于调节对辊对坯料所施加的夹持力，可在对辊中的上辊8上增设弹簧22 及螺母、丝杠压力调节机构，如图2所示，图中省略了螺母及丝杠。当采用这种机构 时，上辊8与机架间应采用浮动连接方式。为了确保封口制袋装置10和凹版印刷装置2能同步工作，可在动力传动装置20 的封口调节机构13的链轮轴16与凹版印刷装置2的动力输入齿轮3的轴间所设得传动 机构可为链传动17。链传动17中的两个链轮相同，在本实施例中，两个链轮均为18个 齿。动力输入齿轮3与凹版辊齿轮4相啮合。与本机配套的凹版印刷装置2可以是单色印刷装置，也可以是多色印刷装置。在生产中，因生产批次不同，所加工的塑料包装袋的袋体长短也会不同，这 时，可借助于更换不同直径的凹版辊5或更换凹版辊齿轮4实现。参见图3，动力传动装置的封口调节结构的链轮轴16与凹版印刷装置的动力输 入齿轮3的轴间所设的传动机构还可采用圆锥齿轮传动机构。该机构包括动力输入齿轮 3的轴端所固定的动力输入圆锥齿轮29、一对相同的固定于过渡轴28两端的过度圆锥齿轮27和 固定于链轮轴16端部的动力输出圆锥齿轮26，其中，动力输入圆锥齿轮29与动 力输出圆锥齿轮26相同，固定于过渡轴28两端的两个过渡圆锥齿轮27分别与动力输入 圆锥齿轮29及动力输出圆锥齿轮26相啮合。 为了节能，在本实施例中，电机19采用变频电机，功率为lKw。

　　3.根据权利要求1所述的封口制袋及凹版印刷一体机，其特征是所述动力传动装置 (20)的封口调节机构(13)的链轮轴(16)与凹版印刷装置(2)的动力输入齿轮(3)的轴间 所设的传动机构为圆锥齿轮传动机构，它包括动力输入齿轮(3)的轴端所固定的动力输 入圆锥齿轮(29)、一对相同的固定于过渡轴(28)两端的过度圆锥齿轮(27)和固定于链轮 轴(16)端部的动力输出圆锥齿轮(26)，其中，动力输入圆锥齿轮(29)与动力输出圆锥齿 轮(26)相同，固定于过渡轴(28)两端的两个过渡圆锥齿轮(27)分别与动力输入圆锥齿 轮(29)及动力输出圆锥齿轮(26)相啮合。

　　4.根据权利要求1所述的封口制袋及凹版印刷一体机，其特征是所述坯料输送装置为 一对坯料输送对辊，对辊中的下辊(7)设有一摩擦阻力调节结构，该机构包括主动阻力 齿轮(11)、从动阻力齿轮(9)、支撑轴(23)、摩擦片(25)和调节螺母(24)，其中，支撑 轴(23) —端与机架(21)固定，主动阻力齿轮(11)、摩擦片(25)和调节螺母(24)依次套 装在支撑轴(23)上，且调节螺母(24)与支撑轴(23)螺纹连接，从动阻力齿轮(9)固定 在下辊(7)轴的一端，并与主动阻力齿轮(11)相啮合。

　　专利摘要本实用新型涉及一种封口制袋及凹版印刷一体机，它包括封口制袋装置、与封口制袋装置的封口刀及封口调节机构配套使用的动力传动装置和凹版印刷装置，其特征是所述封口制袋装置的出料端与凹版印刷装置的进料端相对，其间设有坯料输送装置，动力传动装置的封口调节机构的链轮轴与凹版印刷装置的动力输入齿轮的轴间设有传动机构。本实用新型的优点是安装占地面积小，省去了原工序间的周转时间，可减少生产操作工人，故使用本机省时、省工、省力，生产效率高，生产成本低。