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　　生活用品涵盖范围广泛，从化妆品包装盒到家居用品包装袋，印刷工艺多样。柔印常用于纸巾、卫生纸等纸质生活用品包装，油墨中的水性溶剂挥发产生少量含醇类、醚类的废气，相对较为环保，但在调色、清洗设备时，仍会有额外的有机废气产生，风量中等偏小，浓度较低。而对于塑料材质的生活用品包装，如玩具包装盒，采用丝网印刷或移印工艺，油墨中的苯乙烯、邻苯二甲酸酯等成分挥发，这类废气不仅污染环境，部分有害成分还可能对儿童等特殊人群健康产生潜在威胁，废气风量和浓度取决于印刷面积、频次等因素。

　　为实现废气达标排放，企业采用了 “预处理 + 吸附浓缩 + 催化燃烧” 的综合处理方案。首先，对废气进行分类收集，图书印刷车间废气按油墨类型、印刷机台分组收集；食品包装印刷车间依据包装材质、工艺环节细分收集；生活用品包装印刷车间根据产品用途、印刷方式归类收集。接着，针对图书印刷废气，采用干式过滤器去除纸张粉尘等杂质，再进入活性炭吸附塔预处理，吸附大部分苯系物，吸附饱和后热空气脱附，脱附气送入催化燃烧装置；食品包装印刷废气先经过除湿装置，去除湿气，再通过分子筛吸附塔吸附溶剂，脱附气同样送入催化燃烧装置；生活用品包装印刷废气，先利用旋风除尘器去除塑料碎屑等，对于柔印废气采用光催化氧化初步净化，对于丝网印刷等高浓度废气，经吸附浓缩后与其他车间脱附气一并送入催化燃烧装置，利用铂 - 钯双金属催化剂，在 300 - 350℃下高效氧化分解，热回收率达到 85% 以上。

　　随着消费者对产品环保、安全要求的不断提高以及印刷行业的持续发展，包装材料印刷废气处理技术将迎来更多创新与突破。一方面，研发更加环保、低挥发的油墨和涂层材料，从源头上减少废气产生量，将是关键发展方向；另一方面，结合物联网、大数据、人工智能等前沿技术，构建智能化的废气处理系统，实时监测废气成分、浓度、风量等参数，动态调整处理工艺，实现精准治污，最大程度降低运行成本，确保包装印刷行业在满足市场需求的同时，为守护蓝天白云、保障食品安全和消费者健康贡献力量，开启绿色包装新篇章。