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　　PCM200 锤式破碎机 使 用 说 明 书 20P17/01—SY 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2017 年3 月 安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书 地址：中国·河北·张家口市产业集聚区煤机路1 号 邮政编码：076250 电线 传真 E- mail: root＠、 http: // 20P17/01— 目 次 第一章 安全警示1 第二章 概述2 第三章 破碎机的传动系统及组成4 第四章 破碎机的安装、调整及试运转5 第五章 破碎机的使用及保养6 第六章 破碎机的维护与检查7 第七章 其它9 编 制 审 核 I 20P17/01— PCM200 型锤式破碎机 使 用 说 明 书 使用操作人员应阅读本说明书以及相关设备的使用说明书，并经过破碎机设备的安全 和使用规程培训，方允许操作、维护破碎机。传动装置（20PQ01）的安装、使用及维护见 其说明书。 第一章 安全警示 1 警示类 以下提示指明了锤式破碎机特定部件附近存在的 在的危险。虽然这些提示不能涵概 所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性 的严重程度。当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解提示内容。严格按 本说明书进行。 1.1 危险！ 危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的 预防措施，事故将肯定会发生。 1.2 警告！ 警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防 措施，事故将会发生。 1.3 小心！ 小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通 常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命 伤害。 2 提示内容 2.1 危险！ 2.1.1 在破碎机运行中，任何人不得跨越破碎机，否则将导致受伤或死亡。 2.1.2 在采煤过程中，任何人不得站在破碎机的前侧、输送机的机头、尾端、煤壁侧，否 则将导致受伤或死亡。 2.1.3 不 在本机上临时搭接电缆，如果接触到高压电，将导致受伤或死亡事故。 2.2 警告！ 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，破碎机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在破碎机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机卸载侧，不 将身体伸向工作 面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 破碎机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”， 就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否 则将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时， １ PCM200 锤式破碎机使用说明书 20P17/01—SY 要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.2.5 电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！ 2.3 小心！ 确保传动装置上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材 料引起失 。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的 在危险性。 2.4 警示 2.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现泄漏物时应及时掩埋，清理干净。 2.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可，自行改装后果自负。 2.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！ 2.4.4 电机油温达到允许温升时，应停机冷却，降温后再开机工作！ 2.4.5 破碎机发生故障或运行异常时应立即停机，检查维修时应标明“禁止起动本机”的 告示。 2.4.6 属安标受控产品，必须取 有效的安全标志，不 使用无安全标志的产品。 第二章 概 述 1 产品用途和使用范围 PCM200 型锤式破碎机（代号20P 17/01 ）是综采配套设备中的破碎设备，与转载机 配套使用，并与配套的采煤机及液压支架、工作面刮板输送机、胶带式输送机一起实现 综合机械化采煤的连续采、运、破碎煤炭。本破碎机可适应煤硬度为普氏硬度系数 f≤ 4.5，可调整煤流间隙为150~300mm 。 2 产品执行标准 MT/T493-2002 破碎机通用技术条件 3 产品型号与配套设备 3.1 型号： PCM200 型锤式破碎机 型号含义说明： P C M 200 型 电动机总功率 （200）kW 煤矿用 锤式 破碎机代号 3.2 配套设备 采煤机：MG500/1130-WD 型采煤机 （西安煤机） 运输机：SGZ800/1050 型输送机 （中煤张家口） 转载机：SZZ764/200 型转载机 （中煤张家口） 破碎机：PCM200 型破碎机 （中煤张家口） ２ PCM200 锤式破碎机使用说明书 20P17/01-SY 皮带自移：ZY2700 型皮带自移 中煤张家口） 4 产品特点和主要技术参数 4.1 产品特点 PCM200 型锤式破碎机安装在桥式转载机主体和机尾部之间。转载机输送煤炭通过破 碎机，破碎机的破碎轴带 破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎成所需的块度。 本破碎机传动路线：转矩由单速电动机经皮带、大小皮带轮传到锤轴。 优点为：整体结构紧凑，强度好，软启动、过载保护好、能量损失少，传动平稳可靠， 调整块度方便，安装维修容易。 因此，用户应正确理解和使用本破碎机，以达到最佳的使用效果。 4.2 主要技术特征 通过能力1000t/h 最大输入块度 （长×宽×高）长度不限×700 ×650mm 最大排出粒度300(250 、200 、150)mm 传动型式电动机+皮带+大小皮带轮+锤轴 电 动 机 型 号YBSS-200G 额定功率200kW 额定电压1140/660V 转速1477r/min 传动比3.98 破碎主轴转速370r/min 破碎锤头数4 大/小皮带轮节圆直径1250/315mm 破碎锤头冲击速度20m/s 破碎板厚度60mm 适用槽宽 （内宽）724mm 灭尘喷雾型式外喷雾：出入口各4 个喷嘴 外形尺寸 （长×宽×高）3540 ×1785×1735mm 标准台总重约15.2t （3.5m） 5.1 使用环境条件 ３ PCM200 锤式破碎机使用说明书 20P17/01—SY 5.1.1 破碎机的电机和开关的环境条件见各自的使用说明书。 5.1.2 破碎机的其他零部件可适应井下的不同环境条件。 第三章 破碎机的传动系统及组成 1 传动系统 PCM200 型锤式破碎机的传动系统由电动机、皮带、大小皮带轮和弹性联轴器组成。 传动比为4 ，全部采用 SKF 型轴承及进口密封件，性能可靠。弹性联轴器为两半联轴器 和弹性块组成的联轴器组件，拆装方便。 2 破碎机组成 PCM200 型锤式破碎机，由传动装置、左挡板、右挡板、破碎架、破碎底槽、主架、 锤轴总成、润滑系统、出口盖板、喷雾装置、窄V 带、皮带保护罩、皮带轮防护罩、润 滑系统、液压系统（张紧V 带装置）等组成。 各部件通过螺栓紧固联接，构成破碎机总体。机架内部形成破碎腔体，主架左右侧 均可安装破碎机传动装置；入料端和出料端分别安装有喷雾灭尘装置；破碎架顶部设有 拆装方便的检查窗；机架侧面有起吊用的吊耳，便于拆装时起吊。锤轴总成嵌装在机架 两侧的架板中，大皮带轮通过皮带与电机输出端小皮带轮相联。 垫板式调高装置，调高档次为150、200 、250 、300、 4 档。可根据所需要的煤 块度，确定安装垫板的件数。主架每侧有 3 层 （6 块）垫板，每减少一层垫板后，其 最大输出煤块度减少50mm 。为方便调高，该破碎机增设了4 个起重螺栓（每侧两个）。 同时转动起重螺栓，可将破碎架和主架体抬起，即可进行装拆垫板的操作，通过增减 垫板调整出煤块度大小。 破碎底槽为整体组焊封底溜槽，两端分别与转载机联接。破碎板为厚 60mm 高强 度耐磨板，中板两端采用特殊过渡结构，保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。 3.1 锤轴总成 锤轴总成是由破碎轴、锤体、锤头、键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。破碎轴 和锤体用4 个斜键联接和定位。锤体为整体铸造成型，锤头为锻造加工成型，再表面堆 焊，并配用了专门的防松装置。 ４ PCM200 锤式破碎机使用说明书 20P17/01-SY 3.2. 润滑系统 润滑系统装配在破碎机破碎架上。润滑系统由配油板和输油管组成。装配前所有输 油管、接头应清洗干净后充满锂基润滑脂1 号 （GB/T 7324-1994）。注意要排净气体。 GB/T7324-1994 通用锂基润滑脂1 号主要性质如下： 滴点 （℃） 针入度25℃时 （1/10 厘米） 170 310～340 3.3 喷雾灭尘系统 在入料腔和出料腔各有一个，由方形水管上安装4 个喷嘴构成。一端有接头可与井 下高压供水 （1.5Mpa ）接通，另一端用堵头堵严，防止漏水。 第四章 破碎机的安装与拆卸 4.1 安装前的准备工作 参加安装的工作人员必须先熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和注意事项，检查 各零部件、附件及工具，应完好无损，准备好锂基润滑脂和工具。 4.2 装配步骤 4.2.1 在破碎底槽两侧，按过煤空间在底槽体上安装调整垫板 （0～3 ）层； 4.2.2 在垫板上方安装主架、锤轴总成和破碎架； 4.2.3 按工作位置，在主架一侧安装破碎机传动装置； 4.2.4 破碎机两侧的侧板上安装润滑系统的配油板，合理布置润滑油管，将4 根油管分别 安装在锤轴两端的轴承座油管接头处，并与配油板接通； 4.2.5 安装出口架和入口架上的挡帘组件； 4.2.6 安装出口架、入口架和电缆槽； 4.2.7 安装喷雾灭尘装置, 4.2.8 安装顶部检查维修窗口盖板及其它附属零件； 4.2.9 安装时注意： 1）减速器要按规定油质、油量注油； 2 ）锤头与锤体安装必须正确，不许省略任何防松装置； 3 ）润滑系统的每根油管，装配前要充满锂基润滑脂1 号 （GB/T 7324-1994）； ５ PCM200 锤式破碎机使用说明书 20P17/01—SY 4.3 试运转 4.3.1 空运转前必须注意以下事项： 1）各部位联接件不应有松动现象； 2 ）锤轴组件，转动应灵活无卡阻现象； 3 ）检查电动机接线，确保锤轴组件运行方向与转载机的刮板运行方向一致。 4.3.2 空负载运转2 小时，应无不正常噪音，无明显振动，各轴承处温升不超过30℃，油 封处无渗漏现象。 第五章 破碎机的使用及保养 5.1 破碎机必须在无负载下启动，正常工作时应首先启动破碎机，然后启动转载机。 5.2 经常检查锤头的联接，不允许有松动或丢失现象；定时检查轴承温度，不允许在高于 120℃情况下工作，温度高于80℃时检修轴承等部位；每日在润滑系统内注锂基润滑脂 1 号 （GB/T 7324-1994）一次； 注：此过程需每天进行一次。具体过程请见手动润滑泵使用维护说明书或咨询供货 商。操作人员要注意积累：在正常加油中，加油过程中压力的变化规律，作为以后加油时 参考和故障判断参考之用。 5.3 锤头磨损程度每天检查一次，当严重磨损时，应整套更换或相对位置成对更换，保证 锤轴运转平衡。 5.4 定期检查减速器的油温、油位和油的污染情况，减速器工作油温应低于90℃，发现油 温过高，油位过低和油质严重污染时，应及时检修、注油或换油； 5.5 定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，防爆面要保持清洁；电缆破损时必须 更换；接线头松动时必须重新紧固。 5.6 所有操作与检修应符合煤矿安全生产的有关规定。 第六章 破碎机维护与检查 1 一般要求 为了确保破碎机安全运行，必须定期检查、维护、更换破碎机损坏的零部件，对各润 滑部位进行定期润滑。 2.一般外部检查 以下关于破碎机的全面检查适用于所有零部件，并且应与检查表中提及的特定任务 ６ PCM200 锤式破碎机使用说明书 20P17/01-SY 结合起来执行。 2.1.不拆卸设备、验证设备处于有效及安全工作状态，功能正常。 2.2.所有的零部件都完整无缺，没有过度磨损带 的缺陷。 2.3.无非正常噪音、振动和发热。 2.4.无漏油或漏液。 2.5.灭 装置随手可及，并贴有法定告示。 2.6.设备保持清洁，无煤尘等聚集物。 3.每班检查 除了上述检查，每班开始应进行下面检查，有些检查可以在设备运转时进行，但要小心。 3.1. 目测检查破碎机刮板链的链条、刮板、螺栓、螺母、接链环是否损坏或丢失，发现 后及时更换补齐，紧固螺栓、螺母如有松动，及时拧紧。 3.2.检查冷却水管、高压软管有无损坏,是否有漏液、漏油现象。 3.3.检查电动机、减速器、冷却水是否畅通。 4.每日检查 4.1.进行每班检查的各项内容。 4.2.检查各传动装置是否过热、各传动装置有无异常振动。 5.每周检查 5.1.进行每日检查的各项内容。 5.2.检查锤轴总成的油位并从锤轴内提取油样。 5.3.检查传动装置是否安全，有无损坏，松动的紧固件要拧紧。 5.4.检查电动机接线端是否清洁，电缆、插销、插座是否完好。 6.每月检查。 6.1.进行每周检查的各项内容。 6.2.检查锤轴总成的油位，必要时更换。 6.3.取破碎机一段刮板链， 2 条，测量其长度，检查伸长量是否一致，如果伸长量达到 或超过原始长度的 2.5%，则必须更换，每段刮板链组件由一对链条组成，如果有必要拆 卸和更换链条时，必须成对更换。 7.每季检查。 7.1.进行每月检检查的各项内容。 7.2.清除减速器内的油，按要求加足新油。 8.每半年检查。 8.1.进行每季检查的各项内容。 8.2.打开减速器观察孔盖，目测检查齿轮和轴承有无损坏，更换损坏零件。 8.3.检查电机轴承等部位有无损坏。 9.维护检查表 9.1.检查表的目的：检查表是提供一个时间安排计划，在这些时间内，所有机械部件必须 以检查和测试。因为它不可能包含所有损害设备效率和安全的因素，所以不能认为检查 表是包罗万象的。检查表仅为检查性质和范围的指南，可帮助检查者执行有计划的检查。 进行检查的目的是为了保证设备处于安全和有效状态。检查者应寻找所有可能存在的损害 ７ PCM200 锤式破碎机使用说明书 20P17/01—SY 设备安全与效率的因素 （无论是否包含于检查表中），只要有可行性，将这些找到的问题 作为检查的一部分并及时纠正。 9.2.检查表的解释：在标题栏列有不同类型的检查项目。检查 ‘Ａ’、检查 ‘Ｂ’等。某 些检查项目是在设备正常运转时进行，这样做对检查者无危险；如果危险存在，必须在检 查前关机，并切断电源。 9.3.常规工作说明及报告，常规工作指导计划必须完全恰当地表示出测试与检查的结果， 并做上记号，“√”代表设备状态良好，“×”代表设备存在问题。必须记下发现的问题 的零部件或部位。 9.4.工作报告，每天工作结束后都要完成工作报告；发现的缺陷细节及采取的措施都应记 录在上面；这个报告的内容应足够详细，确保所采取的措施 以实施。 第七章 其它 7.1 破碎机的备件 破碎机的备件与用户协商确定。(备件明细见发货明细表) 7.2 破碎机的工具 ８ . PCM200 型锤式破碎机 使 用 说 明 书 图 册 20P17/01—SY 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2017 年3 月 安装、维护、使用图册目录 1.PCM200 型锤式破碎机 (20P17/01) 2.插销链 （15P0406） 3.皮带保护罩 （20PA04） 4. 皮带轮防护罩 （20PA07） 5.液控装置 （20PB02） 6.传动装置 (27PQ01) 7.破碎架体 （21P03） 8.销轴 （22PL04） 9.锤轴总成 (21P04) 10. 喷雾装置 (21P06) 11. 润滑系统 (21P07) 12. 挡帘架 （21P08） 13. 出口挡帘 （21P09） 14. 观察盖 （21P12） 15. 润滑系统 （21P13） 16. 主架 （22PB02） 17. 破碎底槽 （22PL01） 18. 左挡板 （22PL02） 20P17/01-SY PCM200型锤式破碎机维护使用说明书 18 页 1 页 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 （（18,24,18,24,2525 ）） 5 9 2 8 1 7 0 8 6 1 5 9 5 6 1 4 4 5 5 0 3 3 0 0 7 1 1 1 3 2 1 724 0 3 964 3540 1054 58 21P12 观察盖 2 15 81 57 15P04-1 铰链座 4 0 72 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 56 GB/T91 销5 40 4 0 007 重量：15241 0 Kg 55 21P-5 轴20 265 2 0 57 25 GB/T6170 螺母M24 61 0 112 54 21P06 喷雾装置 2 10 364 24 GB/T5783 螺栓M24 70 14 0 328 53 GB/T93 垫圈10 4 0 003 23 GB/T5781 螺栓M16 45 6 0 083 52 GB/T5780 螺栓M10 40 4 0 029 22 21P03 破碎架体 1 672 06 51 20PB-1 板 2 3 21 22PB02 主架 1 239 1 068 50 GB/T11544 窄V 带SPC5600 8 2 20 GB/T827 铆钉2 8 8 0 001 49 20PB02 液控装置 1 4 2 858 19 20P17/01-1 铭牌 1 0 1 0 48 19PA-3 销 1 2 46 18 GB/T93 垫圈24 76 0 026 0 0 2 1 1 47 GB/T91 销4 80 1 0 008 17 Q/ZM016802-08025 卡板8 25 2 0 04 46 22PL04 销轴 4 5 03 16 GB/T6171 螺母M24 2 2 0 098 煤流方向 4 5 45 GB/T91 销6 3 80 4 0 018 15 Q/ZM0251-24095 螺栓M24 2 95 2 0 514 5 8 0 7 1 1 44 15P-2 厂标 1 0 03 14 21P13 润滑系统 1 9 81 43 19P-3 垫50 6 130 13 21P07 润滑系统 1 23 16 0 5 1 4 42 GB/T5782 螺栓M30 260 20 1 989 12 GB/T93 垫圈30 28 0 038 1 1 41 GB/T5782 螺栓M30 220 20 1 683 11 GB/T6170 螺母M30 28 0 234 40 GB/T5782 螺栓M30 160 20 1 224 10 Q/ZM0209-30135 螺栓M30 135 4 0 989 39 GB/T5782 螺栓M30 110 24 0 842 9 22PL01 破碎底槽 1 3058 6 38 GB/T5782 螺栓M24 80 47 0 367 8 GB/T93 垫圈16 18 0 008 37 20PA07 皮带轮防护罩 1 374 2 7 GB/T41 螺母M16 18 0 034 61 36 21P09 出口挡帘 1 43 63 6 Q/Z M015501-1638 螺栓M16 38 8 0 09 35 20PQ01 传动装置 1 258 6 311 5 Q/Z M002404-3530 外夹板B350 300 2 8 14 62 34 GB/T5783 螺栓M24 50 13 0 269 4 Q/ZM8 内夹板B350 300 18 2 8 22 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 63 33 20PA04 皮带保护罩 1 475 5 3 Q/ZM002503 限位销C 4 0 03 32 21P04 锤轴总成 1 402 3 558 2 Q/ZM0295-A168 限位块A168 4 0 9 31 22PL03 右挡板 1 38 7 1 Q/ZM0160-08 哑铃H 2 18 63 GB/T 67 螺钉M4 6 4 0 001 30 22PL02 左挡板 1 38 7 序号 代 号 名 称 数量 单重 62 10A M-1 安标识牌 1 0 7 29 21P-2 挡帘 1 5 4 20P17/01  61 QJZ -200/1140 起动器 1 285 28 21P-1 固定板 1 3 2 60 21P-4 挡帘 1 4 27 GB/T5780 螺栓M16 60 4 0 11 中煤张家口煤矿机械 PCM200型锤式破碎机 有限责任公司 59 15P0406 插销链 4 0 43 26 21P08 挡帘架 1 41 89 20P17/01-SY PCM200型锤式破碎机维护使用说明书 18 页 2 页 394 5 量：0 4 Kg  15P0406 中煤张家口煤矿机械 插销链 有限责任公司 20P17/01-SY PCM200型锤式破碎机维护使用说明书 18 页 3 页 R700 1670 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 重量：475 5Kg 10 20PA0405 左盖 1 9 20PA04-1 销轴12 4 8 20PA0404 皮带罩体 1 7 G B5783-86 螺栓M10 20 10 6 20PA0403 右盖 1 8 5 20PA0402 下立板 1 7 4 20PA0401 上立板 1 2 3 G B93-87 垫圈10 48 2 G B6170-86 螺母M10 38 1 G B5783-86 螺栓M10 30 38 序号 代 号 名 称 数量  20PA04 中煤张家口煤矿机械 皮带保护罩 有限责任公司 20P17/01-SY PCM200型锤式破碎机维护使用说明书 18 页 4 页 1 2 3 4 5