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　　印刷包装常用辅料 我们公司主要使用的辅料有： CTP: 版材、显影液 印刷：油墨、上光油、洗车水、电油、洁版液、上光布、橡皮布、复原剂、油墨撤粘剂、喷粉、调墨油、稀释剂 模切：钢刀、钢线、压痕贴、刀版弹垫贴面、裱纸：胶 糊盒：胶 覆膜：薄膜、胶烫金：电化铝 下面对这些辅料进展简洁的介绍。 印刷油墨 油墨是由颜料、连结料、助剂组成的一种稳定的分散体系。按印刷方式分为：平版印刷油墨、凸版印刷油墨、凹版印刷油墨、丝网印刷油墨，我们公司主要使用的为胶版印刷油墨。油墨有几个根本的指标是我们包装印刷企业应当检测的，包括油墨的粘度、细度、颜色、附着牢度等： 粘度的测量—涂-4 杯粘度仪 涂-4 杯是一种以测定流体从粘度杯中全部流出的时间来作为该流体的条件粘度的一种粘度仪。涂 -4 杯一般只适合于测定粘度在150S 以下的流体，对触变性大的油墨不能使用此法，水的粘度约为 10 秒。涂-4 杯的优点是构造简洁、操作简便、易于擦洗、耐用、能在印刷车间的现场测试。 细度的测量—刮细度板法 油墨的细度是指混合在连结料中的颜料、填料等固体颗粒被分散的程度。假设分散不好，油墨看起来就会产生不光滑、不流畅的感觉， 一般来说，印刷加网线数比较高的印刷品时，对油墨的细度要求更高。 油墨的颜色 颜色是油墨的一个极为重要的指标，油墨呈现的颜色是印刷质量特征的打算性因素之一。油墨的颜色是由颜料打算的，实际上，由于颜料本身存在有害吸取，不行能制作出完全纯粹的三原色油墨，从而使每一个墨色都会产生色相误差和灰度。所以在印刷生产中，必需先把握三原色油墨的颜色特点，对其颜色进展评价和推测。三原色油墨的颜色特性有四个方面，即色强度、色相误差、灰度、色效率。 色强度 用密度计测得三个密度值中最高的一个表示该油墨的色强度。 色相误差 以油墨色相反射区域密度差与吸取区域密度差之比来表示，色相误差是描述油墨颜色偏差的指标，油墨色相偏向密度最小值的滤色片的颜色，其值表示了这种偏差的程度。 色相误差=(M-L)/(H-L) ×100% H—油墨最大密度值，L—油墨最小密度值，M—中间密度值。 灰度及饱和度 油墨色相不应吸取区域最小密度与应吸取区的最大密度值之比表示油墨的灰度。饱和度指油墨的纯度。 灰度=L/H×100% 饱和度=〔1-L/H〕×100% 色效率 色效率是指一个颜色对光的正确吸取与不正确吸取的百分比。色效率=〔1-〔L+M〕/2H〕×100% 公司主要使用的油墨： 公司主要使用的油墨： 一般四色墨 宝龙黄墨、红、蓝、黑〔德国绘博〕 金冠 CAPS-G 黄、红、蓝、黑〔深圳 DIC〕 金冠黑墨 浦菲星黑 CANTONE 黑〔哑粉纸专用〕 专色墨 PANTONE871-876C PANTONE072 PT194 PT-311 PT-805C PT801、PT803、PT807 荧光墨 盛昌麦当劳专色黄、红、黑专色 GRAY 特种墨 盛昌低气味黄、红、蓝、黑 亮光大红墨 POP 黄、红、蓝、黑墨 天狮胶印银墨 天狮桃红油墨天狮射光蓝墨 天狮桃红油墨天狮射光蓝墨桃红墨 国产亮光白墨 杭华 UV 油墨黄、红、蓝、黑女神 UV 油墨黄、红、蓝、黑UV 混合油墨黄、红、蓝、黑 食品级金光红墨 上光油 上光油是指涂覆在印刷品外表，起到增加光泽度、耐磨性、防水性的一种液体。纸盒专用上光油主要分为：水性上光油、UV 上光油和醇性上光油；按光油亮度又可分为亮光油和哑光油；按性能可分为高光耐磨、哑光耐磨等。 印刷包装企业对上光油主要针对以下几项指标进展的检测和评价：固含量、粘度值、PH 值、光泽度、附着力、产品涂布光油的耐磨性、耐划伤性、耐热性等。 固含量的检测： 固含量的测试现在没有一个统一的标准，一般用失重前后差来计算，比方肯定量的光油在肯定环境温度下烘烤出其中的熔剂，算出前后重量的比例来估量固含量。UV 光油固含量95% PH 值的检测 水性光油〔主要由氨水调整〕的PH 值应把握在 8-9 之间，假设PH 值太高，光油的粘度就会降低，影响光泽，同时枯燥速度变慢，耐水 性差，PH 值太低时，碱性太弱，粘度上升，氨水过快在流平的过程中挥发。 粘度值的检测 使用涂-4 杯进展检测，粘度主要会影响到光油的流平性，粘度太低， 会产生流挂现象，涂层不均匀，枯燥不良， 粘度太高，流平过早完毕，光泽变差。 耐磨性检测 耐磨性是指涂膜抵抗外力摩擦，保护纸张或油墨的力量，在涂膜被磨穿时失去保护性。测试方法很多，最常用的是耐磨仪测试，4 磅压力，纸张面对面、面对背或用标准白纸，磨至油墨漏出为止，评估指标为耐磨次数。打算光油耐磨性的物性指标是光油的韧性，韧性越好，耐磨性越高。 耐划伤性检测 耐划伤性是指光油外表抵抗被擦花的力量，多承受将上过油的纸张面对面或面对背摩擦，目测划痕的多少。打算光油抗划伤性的物性指标是光油的硬度，硬度越高，抗划伤性越好，如玻璃、水晶等，硬度高，抗划伤性好。 从化学角度而言，产品的韧性和硬度是两个有肯定冲突的物性指标，同时提高是有肯定限度的，不行能无止境地提高。为综合提升光油的耐磨性和抗划伤性，化学师们通常会通过添加其它化学物质来到达抱负的效果，如：添加有机硅或有机氟化合物，用于提升光油的滑度和耐磨性，添加一些高硬度的填料，用于提升光油的抗划伤性等。 通常我们所说的光油的耐磨性，实际上是耐磨性和抗划伤性的统称。很多客户承受的是震荡仪测试，将彩盒或书刊放置到震荡仪上面的一个箱子内，通过连续 24 小时以上的震荡来模拟远途运输，检查被测样品外表油墨被磨花的数量，以 100 个样品中有多少个外表油墨被磨花来评估，合格率通常要求大于 96%。这个方法很直观，但并