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　　项目应用36项优化创新，使机组供电煤耗低至281克/千瓦时，厂用电率4.275%，水耗0.054立方米/吉瓦秒。创新提出半容量汽动给水泵、空预器旁路回热、合并闭式冷却水等优化方案，让机组具备19%THA深度调峰能力，在实现热能梯级利用的同时，显著提升机组的经济性和灵活性。采用“原煤斗分仓”设计方案，实现锅炉燃煤的灵活精准调配，大幅提升机组负荷响应速度与调峰能力。针对河西地区干旱少雨气候特点，项目建成先进大型钢结构间接空冷系统和全流程废水处理体系，成功实现机组不同工况下冷却能力的全覆盖，以及全厂循环冷却水“零”蒸发、雨水“零”外排、废水“零”排放，并同步实现燃油“零”消耗、烟气近“零”排放，充分诠释了高效、清洁、低碳的煤电新发展方向。

　　项目建设期间，张掖发电公司全面贯彻甘肃电投集团“技术领先、高效环保、灵活可靠、美丽智慧”设计原则，围绕“达标创优”目标，坚持高标准开工、高水平建设、高品质投产，全面加强项目安全、质量、进度、投资、物资管理，科学高效推进工程建设。 建设过程中，全面推行智慧工地管理系统，依托三维场地规划、施工动画模拟、无人机巡航与北斗高精度定位等技术，结合VR安全体验与移动端APP，实现了施工过程可追溯、质量安全管理精益化，显著提升工程建设质量与效率。