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　　安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书 PLM2000 顺 槽 用 破 碎 机 使用维护说明书 产品执行标准：MT/T493-2002 山东能源机械集团有限公司 二○一一年十月 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 目 录 前言……………………………………………………………………2 一、PLM2000 顺槽用破碎机简介……………………………………4 1.1 结构特点…………………………………………………………4 1.2 与转载机的连接…………………………………………………4 1.3 外廓尺寸…………………………………………………………5 二、 主要技术特征及配套设备……………………………………6 三、 吊装与运输……………………………………………………7 四、 主要部件的功能、结构特点及安装维护……………………8 4.1 进料槽……………………………………………………………8 4.2 破碎轴组…………………………………………………………8 4.3 前中部槽…………………………………………………………13 4.4 动力部……………………………………………………………14 4.5 皮带传动…………………………………………………………18 4.6 喷雾系统、出口、入口挡帘……………………………………19 五、运转…………………………………………………………………21 5.1 试运转前的准备……………………………………………………21 5.2 破碎机的试车………………………………………………………21 5.3 破碎机的使用………………………………………………………22 5.4 破碎机的维护………………………………………………………22 六、工具…………………………………………………………………24 附图 1 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 前言： PLM2000 顺槽用破碎机，型号表示方法为： P L M 2000 顺槽用破碎机 2000 / 破碎能力 吨小时 煤矿用 轮式 破碎机 安装、使用产品前，直接使用设备的工作人员及有关管理人 员应认真仔细地阅读使用说明书。 使用说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设 备的功能应用范围，有助于您作出明智、经济的选择。 本使用说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细 的使用说明和有关建议，认真仔细的阅读使用说明书将有助于预 防事故，降低维修成本，节省维修时间，延长设备的使用寿命从 而提高设备的可靠性。 为保证设备安全可靠的运行，合理的制定预防措施，是十分 重要的。使用说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。应 根据现场的具体情况及工作环境作进一步的调整。 应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的 规定。 在安装设备的现场应备有使用说明书，操作中除遵守安全方 面的规定还要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。 2 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关 等，只允许使用合格的附件。 随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处 于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件 必须用同样的零部件更换。 一定要遵守使用说明书的规定、限定要求，否则违反使用说 明书的约束所造成的设备、人员等损失，将有使用者自行负责。 安全警示: 注意：设备使用、维修人员请认真阅读以下文字： ★当破碎机运行时，任何人不得横跨破碎机，不得翻越破碎机； ★除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物料； ★破碎机运行时，不能依、靠破碎机； ★除非破碎机检修，否则在拆卸的情况下不许开动机器，若要开 动，也应在有关人员的严格监视下进行； ★当检修设备或运行时，操作人员手臂应注意安全； ★与运动部件和运行设备保持一定的安全距离。 ★所有的螺栓和连接件应正确就位，并应拧紧。 ★在破碎机上进行任何工作都应断开电源； ★安装使用维护中泄露的油脂，必须及时清理干净； ★安标受控件必须取得有效的安全标志证书： 输送机用隔爆型三相异步电动机、煤矿阻燃V 带、二层钢丝编 织液压支架胶管 3 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 第一章 PLM2000 型顺槽用破碎机简介 1.1 结构特点 PLM2000 顺槽用破碎机是我公司综合国内外同类产品的优点并 结合我国煤矿的具体情况而研制的一种新型破碎机。具有以下优点： 1 （）整机破碎能力大，强度高，刚性好，安全可靠，能连续破 碎大块煤和矸石； （2 ）动力传递系统采用电动机，皮带传动； （3 ）槽体采用整体焊接框架结构，提高了强度使其更换方便、 安全、省力。 4 （）破碎粒度调节机构采用操纵阀－千斤顶结构，可在不拆除 进料槽和不使用外部起重设备的情况下进行调节作业，操作方便、安 全、可靠、省时、省力。 5 （）破碎轴组上的轴承采用手动干油站集中润滑，延长了加油 周期，减少了加油工作量，且润滑可靠，消除了一些不安全因素。 （6 ）破碎机两侧单独设置了与转载机共同配套使用的拉移连接 座，需要移动破碎机时利用其与拉移装置连接，通过操作拉移装置使 破碎机与转载机一起整体移动。 PLM2000 顺槽用破碎机由盖、护罩、动力部、进料槽、出料槽、 破碎轴组、出入口挡帘等组成； 1.2 与转载机的连接 本破碎机是与顺槽转载机配套使用的。在破碎机箱体的输入、输 出端布置了与转载机端面连接板相连接的连接孔，通过螺栓与转载机 4 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 连接。这样使破碎机与转载机形成刚性连接，便于安装和拆卸。 1.3 外廓尺寸 （1）总长………………………………………………………4100 毫米 2 1906 （）总宽……………………………………………………… 毫米 3 1907 （）总高……………………………………………………… 毫米 破碎机一般安装在转载机中间，它与转载机溜槽连接的前中部槽 的有效长度为3.6 毫米，被破碎的原煤是由转载机运至破碎机后，再 经转载机运走。 5 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 第二章 主要技术特征及配套设备 1、破碎能力（原煤含矸量≤5% ）………………………2000 吨/小时 2 、最大入口断面…………………………………………700 ×700 毫米 3 300 、出口粒度…………………………………………… 毫米以下 4 476 / 、破碎轴转速…………………………………………… 转分钟 5、破碎齿顶圆线速度………………………………………22.9 米/秒 6、传动速比…………………………………………………………3.1:1 7、输送机用隔爆型三相异步电动机 （1）型号……………………………………YBSS-200 （660/1140 ） 2 200 （）功率………………………………………………… 千瓦 3 1475 / （）转速……………………………………………… 转分钟 4 660/1140 （）电压……………………………………………… 伏 8 3 、喷雾水压………………………………………………… 兆帕 9、煤矿阻燃V 带规格……………………………………………MV-25N 10、煤矿阻燃V 带使用数量…………………………………………2 条 11、二层钢丝编织液压支架胶管规格……………………………RB2-10 12、二层钢丝编织液压支架胶管使用数量……………………12 条 13、配套设备 （1）手动干油站 型号…………………………………………………………SGZ-8 7 工作压力……………………………………………… 兆帕 6 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 3.5 储油器容积………………………………………………… 升 给油量…………………………………………………8 毫升/循环 润滑油型号…………………………………………3#锂基润滑脂 2 （）操纵阀（两片一组） 型号…………………………………………………FHS125/31.5Z 工作压力………………………………………………31.5 兆帕 14、调高液压缸额定工作压力………………………………31.5 兆帕 15、整机重量………………………………………………13487.74 千克 三、吊装与运输 破碎机在公司做完出厂试验后，一般情况下均为整体发货。 为了便于吊装和运输，在一些部件上预设了吊装孔或吊装吊环， 这些吊装孔或吊装吊环都是与相应部件配套使用的。 例如：皮带罩上的吊环只能承受皮带罩本身的重量。 为了将破碎机安全无损的运到井下目的地，破碎机必须分解 成几部分： 1 2 （）进料槽组件 （ ）动力部组件 3 4 （）出料槽组件 （ ）护罩组件 5 6 （）破碎轴组件 （ ）挡帘组件 7 8 （）盖组件 （ ）前后中部槽 分解后各组件参数（见表一） 表一 7 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 序号 名 称 外形尺寸（毫米） 1 进料槽组件 1900×1215×1280 2 1900/1700 890 265 前后中部槽 × × 3 2500 366 1250 护罩组件 × × 4 破碎轴组件 1600×φ1091 5 1240 250 824 挡帘组件 × × 6 1700 1326 1193 出料槽组件 × × 7 盖组件 1340×1256×448 第四章 主要部件功能、结构特点及安装维护 4.1 进料槽 进料槽主要由前槽体、限位板Ⅰ、限位板Ⅱ、固定螺母、喷雾装 置、压块、插板、前中部槽等组成。 (1)功能与结构 （a ）是电动机、破碎轴、皮带轮罩、挡帘、前中部槽等零件的 安装基础。 （b ）是被破碎煤流的通过空间。 （c ）与输入、输出喷雾及挡帘构成除、降尘的空间。 （d ）进料槽通过两端面联接孔与转载机端面连接板连接。 （e ）破碎机水管、油管设在进料槽上。 （2 ）组装 先组装紧固件约八成紧，全部组装后再逐一拧紧所有紧固件。 8 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 不同零部件的定位销、孔必须全部重合。 （3 ）初次使用设备的紧固件每天紧固一次，两周后，每周紧固一次。 4.2 破碎轴组 1 （）功能及参数 破碎轴是破碎物料的主要部件。它利用该部件较高的转动管理在 额定转速时储存的动能通过安装在破碎机轴上的破碎齿与被破碎物 料短暂的接触时间而形成的冲击力击裂煤炭，再由破碎齿座与刮板 链、破碎机间的速度差，进一步对被破碎煤炭进行碾压和搓拉，而达 到破碎煤炭的目的。破碎齿座及破碎齿为整体锻造后加工而成，二者 1764-2516 * 用特制的紧固螺栓和螺母紧定，拧紧力矩为 牛 米，破碎 齿螺栓与螺母用放松垫片卡住，破碎轴是由多个部件组合而成的一个 功能部件，其主要参数如下： 破碎齿顶圆直径 920 毫米 长度（包括皮带轮） 1600 毫米 破碎齿数量 4 个 皮带轮直径 1090 毫米 使用轴承型号 FAG 轴承23134 －E1A-K-M+AH3134A 润滑油型号 GB7324-87 3#锂基润滑脂 每个轴承注油量 约50 克 (2)安装 破碎轴组在公司组装后，配合其他零件做完整机试验后发给用 户，所以在运输和再度安装时不宜再进行分解，即可投入安装，操作 9 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 时应注意： （a ）进料槽水平放置，去掉顶盖，清除箱体缺口内的杂物，在 加工面涂防锈油。 b （）将破碎轴组平稳的放于缺口内。 c （）缓缓放下破碎轴组，使其平稳的落在缺口底平面上。 （d ）用油脂排空轴承座注油胶管内的空气，将手动干油站与轴 承座用胶管连接起来，直至进料槽内两侧轴承座出的迷宫环溢油为 止。 （e ）装上两侧固定螺母。 f （）通过破碎轴组的高度来调整煤的破碎块度。破碎轴组的升 降由两个液压千斤顶控制。调节破碎轴组之前，先调整拉紧丝杠，使 皮带处于松弛状态。用千斤顶顶起破碎轴组将锁紧销拔出，然后松开 40 楔板，将破碎轴组调到所需的高度。破碎轴组的调整间隔为 毫米 一档，然后将楔板调整好楔紧，再调整拉紧丝杠，使皮带处于拉紧状 态，再将锁紧销插入。 （3 ）日常维护 日常维护应注意以下方面： （a ）轴承座内轴承的润滑脂必须在每次运转完后或每班工作完 毕马上加油，不能延误，避免轴承座在停车冷却过程中将杂物吸入油 腔。 （b ）每天检查破碎齿及紧固件有无裂损、松动。 c （）初投入使用的设备每天紧固一次，两周后每周一次。 10 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 d （）每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即停机修复。 （4 ）检查 在安装工作完成后，安装负责人进行以下检查项目： (a)破碎轴组旋转部分在箱体内与其它任何机件不得接触。 (b)破碎轴组旋转部分的任一特定点在进料槽内的圆周上侧壁之 间的距离必须相等。 (c)破碎齿与破碎座之间的紧固螺栓不得松动，破碎齿无裂损现 象。 (d)手动转动破碎轴组，应当平稳无异常噪音。 (e)皮带轮上的带槽无磕碰痕迹。 (f)准备与其它零部件配合进行整机试验。 5 （）破碎齿的更换 不允续使用破裂或工作端磨损到极限状况的破碎齿。 破碎齿是易损件，也是破损煤炭时承受最大冲击力的零件。当磨 损到极限状况或已出现裂痕时，必须及时更换，否则将使破碎齿座上 安装破碎齿的部分受损，以至再无法将破碎齿紧固在破碎齿座上。缺 少破碎齿的破碎轴将失去平衡，由此而产生的强烈震动会急剧缩短破 碎轴的使用寿命，更换破碎齿应按以下顺序进行： (a)去掉安全垫板拆除旧破碎齿， (b)将破碎齿座上安装破碎齿部位的杂物清除干净， (c)装上键及新破碎齿， (d)将紧固螺栓的螺纹部位涂以满螺纹高度的润滑脂， 11 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 (e)拧紧紧固件， (f)装上安全垫板。 磨损至极限的破碎齿，经检查确认无裂纹及其它致命缺陷的， 可重新堆焊再次使用。 6 （）皮带轮的拆卸 不能使用破裂的或带槽不完整的皮带轮。 皮带轮是动力传递中的最终零件，也是整个破碎轴组的动力 输入件。运转时，它使破碎轴组具有较大的惯性矩，为破碎齿破 碎煤炭提供了大量能量。由于其线速度高，再加上材料组织不完 全一致，有产生裂纹的可能，所以在使用中应经常观察其运行情 况，一旦发现裂纹，立即更换。但在通常情况下，不宜经常拆装。 在修理时，拆除应注意以下步骤。 (a)拆除皮带轮罩； (b)用牢固的绳索将皮带轮吊住； (c)拆除皮带轮轴端压盖； (d)装上大皮带轮工具，用锤敲击工具转动，将大皮带轮顶出； (e)卸下皮带轮，卸皮带轮时，皮带轮固定盘与皮带轮之间， 4 由于 个销子的联接可能成为一体同时被拆下，这时如果拆皮带 轮固定盘，可用铜锤轻击联结套。安装时只要装好皮带轮固定盘， 4 M24 拧紧 条 螺栓，将皮带轮对准键位推到位，装上轴端压盖， 6 M20 将 个 螺钉拧紧即可。 (f)轴承的拆卸 12 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 破碎轴使用的轴承通常情况下不宜拆卸，如需拆卸时，应先 拆去轴承盖及以外的所有零部件，且要注意以下事项； ——工作场所清洁无飞扬灰尘； ——卸下紧固用圆螺母； ——将拆轴承涨套工具装上，用锤敲击工具转动，使涨套沿 轴上移动，然后将轴承及轴承座轴上一块取出； ——再从轴承座内取出轴承； 不要用锤子或其它工具直接敲击紧固衬套。 7 （）轴承的安装 a （）将轴承座、轴承及其它破碎轴组零件装成； b （）装入涨套； c （）装好轴承工具； d 8 M24 60 （）均匀的拧动 条 × 螺栓，由止退垫推动涨套向 右移动，测量轴承的径向间隙为0.05 毫米～0.08 毫米时，停止 调整； e （）拆下装轴承工具； f （）安装涨套以左的其它零件。 4.3 前中部槽 1 （）功能及参数 前中部槽是一焊接组件，其功能如下： a （） 刮板链及煤流的运动轨道； b （） 原煤被破碎过程中的间接受力件（破碎齿的冲击力在 13 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 煤炭上，再由煤炭传递到前中部槽的中板上）； c （） 两端分别与转载机落地段中部槽及出料槽连接。 2 （）日常维护 初期投入使用时，每天紧固紧固件一次，两周后，每周紧 固一次，两周后，每周紧固一次。 (3)前中部槽的更换 更换前中部槽时，先将螺栓拆除抽出插板，再将进料槽组 件顶起，即可沿破碎机长度方向抽出前中部槽。 4.4 动力部 1 （）功能与结构 动力部主要由电动机与小皮带轮直接连接组成，安装在出料 槽上面。其主要参数为： 1475 / 电动机输出转速 转分钟 1475 / 额定负载下小皮带轮的输出转速 转分钟 YBSS-200 660/1140) 输送机用隔爆型三相异步电动机型号 （ 动力部与输出定盖上的电机托架相连接，与输出顶盖上的底 座形成浮动状态。螺纹拉紧装置将动力部拉紧，输出端的皮带轮 则由皮带与破碎轴皮带轮连接。 2 （）安装 操作时，转载机及动力部电动机必须是完全静止的，以免造 成危险。 动力部与进料槽的联接是通过丝杠组件与输出顶盖上的绞 14 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 座联成浮动状态。螺纹拉紧装置将传动部拉紧，以三点支撑的形 式将动力部固定在进料槽上，输出端的皮带与破碎轴皮带轮连 接。 3 （）动力的安装与调整 在动力部、破碎轴安装完成后，即可安装皮带，安装时应注 意以下几点： a （）大小皮带轮与皮带配合的带槽必须平整，无裂痕损坏 现象，带槽內无异物粘附； b （）调整动力部上的拉紧装置，缩小中心距，不太费力的 将皮带由里向外逐根安装完毕； c （）调紧拉紧装置的丝杠，逐渐拉紧皮带，再在皮带与大 1/2 86 小皮带轮两切点 处施加 牛顿的垂直于两切点的连线的压 力，使新装的每根皮带在此处的下沉量E=21.9 毫米； d （）将拉紧装置上的两个锁紧螺母锁紧，以防在运行过程 中丝杠松动。 4 （）检查 安装工作完成后，应有专人负责检查以下工作： (a) 电动机无变形损坏，罩内无杂物； (b) 手转电机轴无阻卡现象，无异常声音； 安全工作完成后，即可与其它零部件配套试车。 5 （）电动机的调整与维护 操作时，破碎机和转载机必须是静止的，并有足够的照明， 15 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 以免造成危险。 动力部的调整一般利用拉紧装置调整皮带松紧。 本机选用的是矿用隔爆型三相异步电机，可用于空气中含有 甲烷和爆炸性煤尘的矿井中。 a （）主要技术参数 YBSS-200 660/1140) 型 号： （ 额定功率： 200 千瓦 1475 / 额定转速： 转分钟 额定电压： 660/1140 伏 效 率： 94 ％ 绝缘等级： H 级 (b) 电动机的操作维护 电动机在出厂时已与动力部等组装在一起，在初期投入使用 时需作以下检查： ——转动输出轴无异常声音； ——接线腔内干净无杂物； ——接线腔引入电缆与接线腔出口胶皮垫（圈）配合紧密； ——接地及电源线与接线端子的连接必须牢固可靠； ——常规检查电动机的绝缘电阻正常； ——接线腔隔爆面上无影响隔爆性能的杂物。 c （）日常维护 ——电动机轴承中润滑脂每隔半年或采完一个工作面更换 16 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 一次； ——经常监视其运转情况，异常时立即停机检查； ——长期搁置不用的电动机，应将轴伸用橡皮套或麻袋片保 护起来，机加工安装面涂防锈油，置之干燥通风处，启用时扔进 行常规检查； ——电动机的拆卸，电动机的拆卸按常规进行，应特别注意 隔爆配合面不得有磕碰、锈蚀、油垢等破坏隔爆性能的现象发生； ——故障排除电动机故障的排除参阅电动机说明书。 6 （）小皮带轮组的日常维护 小皮带轮是整个破碎轴的动力输出件，由于其线速度高，材 料组织不完全一致，有产生裂纹的可能，所以使用中应经常观察 其运行情况，一旦发现裂纹，立即更换。在通常情况下不宜经常 拆装。 7 （）小皮带轮组的拆装 在修理时，拆装应按以下步骤： a （） 拆除皮带轮罩； b （） 用绳索将皮带轮吊起； c M20 60 （） 拧掉右端 × 螺栓，拆下固定盖； d 01PD15 M30 180 （） 装上拆小皮带轮工具（ ），拧动 × 螺栓将小皮带轮拆下； e （） 用铜锤敲击轴的右端，将轴拆下； f （） 安装小皮带轮组； 17 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 g （） 按日常维护要求注油。 安装时螺栓应拧紧可靠，皮带轮转动灵活；调整使中心线上 的双螺孔在水平位置上，另外螺孔在垂直位置上。 4.5 皮带传动 1 （）皮带传动是破碎机传动链中的重要环节，由这一环节 完成了动力部输出小皮带轮与破碎轴组输入大皮带轮的动力传 递，它具有以下优点： a （）可以用于中心距较大的传递； b （）具有缓冲和吸振性能； c （）可减少原动机的冲击载荷； d （）可减低噪音。 1475 / 动力部输出空载转速： 转分钟 皮带机传动比： 3.1：1 V MV-25N 联组窄 带型号： 27.4 / 带 速： 米秒 根 数： 2 根 中心距： 1356 毫米 2 （）安装 在动力部、破碎轴安装完成后，即可安装皮带，安装时应注 意以下几点： (a)大小皮带轮与皮带配合的带槽必须平整，无裂痕损坏现 象，带槽内无异物粘附； 18 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 (b)调整动力部上的拉紧装置，缩小中心距，将皮带由里向外 逐根安装完毕； (c)调整拉紧装置的丝杠，逐渐拉紧皮带，再在皮带与大小皮 1/2 86 带轮两切点 处加 牛的垂直于两切点的连线的压力，使新 装的每根皮带在此处的下沉量E=21.9 毫米； (d)将拉紧装置上的两个锁紧螺母锁紧，以防在运行过程中丝 杠松动，不得用撬杠或类似的其它工具强行安装皮带以免将皮带 损伤。 (3)检查 安装工作完成后，须由专人对该工作进行全面检查。 (a)每根皮带均无交叉扭转现象； (b)皮带间及皮带与皮带轮间无任何杂物； (c)每根的拉紧程度一致。 4 （）日常维护 皮带的日常维护是比较简单和直观的，但必须时常进行。 (a) 2-4 初投入使用的皮带，在运转 小时后，再按要求预紧一 次。 (b) 24 使用 小时后，再按安装要求拉紧皮带。 (c)运行中应每天目测皮带的拉紧程度，松弛时必须拉紧，否 V 则将缩短皮带的使用寿命；煤矿阻燃 带必须成组使用。 4.6 喷雾系统、出口、入口挡帘 不允许使用没有喷雾的设备。 19 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 不允许使用没有出口，入口挡帘的设备。供水水压不足不允 许使用。 (1)性能及参数 破碎机工作时，破碎齿在频繁锤击的破煤工程中，破碎轴旋 转引起空气的快速流动，将产生大量煤尘，它不仅降低了工作场 所的能见度，影响正常工作，而且对安全和人身也产生不利影响。 因此需及时除尘、降尘，最大限度降低空气中的含尘量。为此， 本机配有喷雾防尘系统，并在入口和出口处设置了挡帘，把在破 碎过程中产生的溅射的颗粒煤炭和煤尘，封闭在进料槽内，防止 其飞出危及人身安全及健康。 (2)安装 用软管将巷道来水分别引到位于进料槽及出料槽上的喷雾 器上，出口及入口挡帘分别用螺栓紧固在进料槽的入口端和出料 槽的出口端。 (3) 日常维护 (a)每班开机前检查喷雾嘴的工作情况，及时更换丢失、损坏、 堵塞的喷嘴。 (b)定期清洗水路中的过滤器，使其始终处于良好的工作状 态。 (c) 出口、入口挡帘的链帘，胶皮帘失去功能时，应及时更换 或维修。 (d) 5 当停机超过 分钟时，应关断水源。 20 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 4.7 安全装置 8 破碎机入料口前的 米范围内设有安全装置，其钢丝绳与电 动机紧急开关按钮相连，当钢丝绳被张紧时，电动机电源将被切 断。 第五章运转 试运转时，必须由专人指挥，各工作人员分工明确，以免造 成工作遗漏或误操作。 5.1 试运转前的准备 破碎机在按前面各章节的要求安装完成后，即可准备试车。 但在试车运转前，除进行前面各章节要求的检查项目外，还必须 进行下列检查。 (1) 目测检查各零部件安装是否正确。 (2)所有紧固件应紧固可靠。 (3)破碎轴组安装正确无误（见破碎轴组） (4) V 联组窄 带、皮带轮、皮带罩的各项参数符合要求 (5) 电动机符合要求。 (6)供电电源符合电动机、开关的要求。 (7)对控制开关进行空载试验，各项功能正常。 (8)破碎机、转载机、运输机的电气联锁必须灵敏可靠。 (9)点动调整电动机转向，使破碎机的转向与破碎齿面相符。 (10)对安全装置进行停车试验，应灵活可靠。 (11)清理安装现场，做好试车准备。 21 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 5.2 破碎机的试车 在完成了试车准备以后，即可进行试车，试车过程中应进行 下列工作： (1)接通电源 (2)监听各部位的声响是否正常，出现异常，应立即停车检查。 (3)检测各部位的升温变化情况，异常时应立即停车检查，无 0.5 异常情况时，空载进行 小时。 (4)利用安全装置的紧急停车功能，停车检测电动机各轴承无 过热、安全装置应灵活可靠，无迟滞现象。 (5)再次启动破碎机与工作面其它设备进行满载配套试验，随 时监听各部位工作情况并调整各配套设备的开、关机顺序及延迟 3 4 时间。运转 ～ 小时后，按皮带传动要求再次拉紧皮带。 (6) 4 6 进行配套满载试验 ～ 小时后，各部位运转正常后，并 做投入使用的准备。 5.3 破碎机的使用 破碎机在使用前，有关专业人员必须依照有关规定制定设备 的安装操作规程，使全体工作人员熟悉并认真执行，指导设备使 用的全过程。只有科学、合理的操作，才能使设备发挥效益。在 设备的整个使用过程中，必须始终遵守以下原则： (1) 90 5 两次点动的间隔不得小于 秒，连续点动不超过 次。 (2)避免过载使用； (3)禁止在喷雾水压、流量不满足设备要求时使用； 22 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 (4) 2 破碎机启动 分后启动转载机； (5)执行本说明书各章节关于维修、调整、润滑的各项要求； (6) 5% 原煤含矸量超过 时，必须按比例减少通过能力； (7)不得强行使用已出现故障的破碎机。 5.4 破碎机的维护 1 24 （） 小时后再要求拉紧皮带； 2 （）每天检查并紧固所以紧固件，原因是：各紧固件或被 紧固件，由于材料的不均匀性，工作中又承受冲压载荷，会导致 紧固件工作螺纹部分变化或被紧固件抗压面的永久凹陷，使紧固 件松动，特别是破碎齿与破碎齿座之间的紧固件，在投入使用的 1 2 ～ 周内，必须反复紧固； 3 80 100 （）破碎轴组两端的固定螺母，在初投入使用的 ～ 小时内必须反复紧固。 4 （）周检 a （）重复上述检查； (b)油管、水管的破损程度； (c)安全装置的灵活性、可靠性； (d)检查易损件的损坏情况，及时更换已达损坏极限的易损 件； (e)紧固所有紧固件； (f)各设备之间的启动延时与停机的准确性。 5 （）月检 23 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 a （）重复周检项目 b （）检查动力部、破碎轴组、前中部槽的使用磨损情况。 24 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 第六章 工具 本机配备了一套工具，可满足设备安装维修，其种类（见 表二）： 表二 工具一览表 序号 代号 名 称 数量 附 注 1 01PD15 拆小皮带轮工具 1 拆小皮带轮 2 01PD00-5 工具 1 拆、装轴承工具 3 01PD00-4 拆大皮带轮工具 1 拆大皮带轮 25 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 26 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 03PD00总图 序 数 代号 名称 备注 号 量 1 01PD01 挡帘Ⅰ 2 2 01PD02 挡帘Ⅱ 2 3 GB/T5781-2000 螺栓M16X40 4 4 GB/T6170-2000 螺母M16 4 5 GB/T93-1987 垫圈16 4 6 03PD01 动力部 1 7 GB/T13575.2-1992 煤矿阻燃V带 2 MV-25N 8 GB/T5781-2000 螺栓M12X35 14 9 GB/T95-2002 垫圈12 14 10 GB/T6170-2000 螺母M12 14 11 GB/T5781-2000 螺栓M10X20 5 12 GB/T93-1987 垫圈10 5 13 GB/T5782-2000 螺栓M36X150 6 14 GB/T889.1-2000 螺母M36 18 15 GB/T5782-2000 螺栓M20X80 14 16 GB/T889.1-2000 螺母M20 14 17 01PD00-1 连接销 2 18 GB/T91-2000 开口销8×60 2 19 GB/T97.3-2000 平垫圈40 2 20 01PD04 盖 1 21 GB/T5782-2000 螺栓M20X100 2 22 GB/T93-1987 垫圈20 2 23 GB/T5780-2000 螺栓M12X110 4 24 GB/T41-2000 螺母M12 4 25 GB/T93-1987 弹簧垫圈12 4 26 GB/T5782-2000 螺栓M24X100 18 27 GB/T889.1-2000 螺母M24 18 28 02PD02 出料槽 1 29 01PD06 护罩 1 27 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 30 01PD07 推移座 2 31 01PD00-2 销轴 4 32 GB/T91-2000 开口销8×80 4 33 GB/T97.3-2000 平垫圈50 4 34 GB/T5783-2000 螺栓M36X130 12 35 01PD13 液压缸 2 36 01PD08 破碎轴组件 1 37 02PD02 进料槽 1 38 01PD10 支撑座Ⅰ 2 39 01PD11 压板 2 40 01PD12 支撑座Ⅱ 2 41 01PD14G 液压及润滑系统 1 42 01PD15 拆小皮带轮工具 1 43 01PD00-3 钩头扳手 1 44 01PD00-4 拆大皮带轮工具 1 45 01PD00-5 拆轴承工具 1 46 03PD00-1 铭牌 1 47 S3(17)-2 标牌 1 48 S3(17)-3 煤安标志牌 1 49 GB/T827-86 铆钉4×8 20 50 01PD00-7 警示牌 2 51 QJZ-200/1140 开关 1 用户自备 52 03PD02 安全装置 1 28 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 29 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 02PD01 进料槽 序号 代号 名称 数量 备注 1 01PD0901 前槽体 1 2 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉M24 ×60 24 3 01PD09-1 限位板Ⅰ 2 4 01PD09-2 压块 4 5 01PD09-3 限位板Ⅱ 2 6 GB/T879.1-2000 25 85 8 弹性圆柱销 × 7 01PD0504 喷雾装置 1 借用 8 GB/T 5781-2000 螺栓 M10X30 6 9 GB/T93-1987 垫圈 10 6 10 01PD09-4 压板 2 11 GB/T 5781-2000 螺栓 M16X50 4 12 GB/T93-1987 垫圈 16 4 13 GB/T5783-2000 螺栓 M24X60 8 14 GB/T93-1987 垫圈 24 8 15 GB/T5783-2000 螺栓 M24X80 4 16 01PD05-2 插板 2 借用 17 GB/T5782-2000 螺栓M24X120 14 18 GB/T 889.1-2000 螺母M24 14 19 02PD01 前中部槽 1 30 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 31 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 01PD08 破碎轴组件 序 数 代号 名称 备注 号 量 1 01PD0802 挡板Ⅰ 2 2 GB/T5783-2000 螺栓 M24X40 4 3 GB/T93-1997 垫圈 24 12 4 01PD08-1 闷盖 1 5 01PD08-2 接头 4 6 JB 982-77 垫片20 4 7 GB13871-92 旋转轴唇形密封圈 3 FB190 ×220 ×15 8 轴承(23134-E1A-K-M+AH3134A) 2 FAG 9 GB/T812 －1988 螺母 M160*3 1 10 GB/T858-1988 垫圈 160 2 11 GB5781-2000 螺栓M20*80 8 12 GB/T93-1997 垫圈 20 8 13 01PD08-3 轴承座 2 14 01PD08-4 迷宫环 2 15 GB/T5783-2000 螺栓 M24X65 4 16 GB/T71-2000 螺钉 M10*12 4 17 01PD0804 吊装耳 2 18 01PD0803 挡板Ⅱ 2 19 GB/T 825-1988 螺钉 M30X45 2 20 01PD0805 锤头组件 1 21 GB/T7813-1998 止推环SR280 ×10 2 22 GB/T93-1997 垫圈 12 8 23 GB/T5783-2000 螺栓M12*40 8 24 01PD08-5 固定套 1 25 01PD08-6 透盖 1 26 GB/T93-1997 垫圈 20 8 27 GB/T70.1-2000 螺钉 M20*50 8 28 01PD08-7 护板 1 32 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 29 01PD0801 垫板 1 30 01PD08-8 大皮带轮 1 31 GB/T1096 键 36*125 2 32 01PD08-9 皮带轮固定销 4 33 01PD08-10 皮带轮固定盘 1 34 GB/T70.1-2000 螺钉M24*90 4 35 01PD08-11 压板 1 36 GB/T32.1-2000 螺栓 M20*70 6 37 GB/T93-1997 垫圈 20 6 38 GB/T343 低碳钢丝φ3 1 L=0.8m 39 01PD08-12 纸垫 2 33 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 34 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 02PD0101 前中部槽 35 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 序号 代号 名称 数量 备注 1 02PD0101-1 拉钩 2 2 4 215 59 20 本图 筋板 × × 3 4 155 59 20 本图 筋板 × × 4 02PD0101-2 钢板 2 5 02PD0101-3 钢板 4 6 01PD050301 3t 吊环 4 借用 7 02PD0101-4 钢板 2 8 02PD0101-5 钢板 2 9 02PD0101-9 侧板 2 10 02PD0101-6 上沿 2 对称制作 11 01PD0101-7 槽帮 2 12 02PD0101-8 中板 1 36 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书 37 PLM2000 顺槽用破碎机使用说明书